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立磨主电机电流波动大

立磨主电机电流波动大

2023-10-21T03:10:39+00:00

立磨生产过程中出现的各类问题及解决方法！

2018年4月20日现象：由于操作不当将出磨温度控制偏低，导致出磨生料水分偏大，导致旋风筒堵塞时会出现(电流降低，磨内物料逐步积压，差压越来越高，主电机功率上升，刮 2021年12月4日无论是在什么行业，几乎所有的机械设备都是需要依靠电来启动的，尤其是像立磨机这种大型粉磨设备，电流的大小直接影响着磨机是否能正常的启动，如果电流分析立磨机主机电流升高的原因及危险性！新乡市长城机械

立磨常见问题及处理百度文库

是喂料与成品动态平衡的反映。一般地在主电机电流平衡、料层平稳、振动平衡时，差值高说明磨机能力发挥出来了。压差在上升时，同时伴随主电机电流上升、选粉机电流上升。立磨主电机电流高的原因可能有多种，下面列举几种常见的原因： 1电机过载：当磨石或其他物料被放入机器中磨碎时，如果磨石或物料太多，导致电机超载，电机电流就会升高。立磨主电机电流高的原因百度文库

技术丨生料立磨进一步提产的改造措施物料

2019年10月17日 1 立磨运行情况 MLS4028立磨主电动机额定功率3 200 kW，喂料量达到370 t/h时电流波动在120~160 A，且磨机振动值较大，限制了立磨台时产量的提高。循环造成电流波动大的主要原因是料层不稳，磨内成品量少，波动大，出料也波动大。压差高时，位移低，成品多，电流高，但因阻力大，成品排出困难，大部分料悬浮在磨内，若不立磨电流波动大的原因与处理文档之家

立磨产生振动的3类原因，及5种控制措施知乎

2020年6月12日 01、立磨振动原因分析造成立磨振动的原因较多，主要可以总结为三大类：工艺、设备和电气系统。11 工艺控制工艺控制对立磨振动的影响较大，在生产中大部分立磨的振动均由工艺控制不稳定，料层厚 2018年4月20日 4）主电机功率波动大，主要受振动影响。 8．立磨刮料板掉的现象判断及处理立磨刮料板掉后，首先可能在回料中拣到长铁块，甚至卡死，跳停输送（回料）设备，同时磨机功率在相同产量的情况下明显升高，产量难以提高，回料量偏小。立磨生产过程中出现的各类问题及解决方法！

立磨常见问题及处理百度文库

立磨常见问题及处理立磨操作相对来说工艺原理简单些，但恰恰是目前水泥厂有效运转率提不高的一个系统。如何稳定料层。料层厚，物料有效粉磨稍有下降，成品率下降，主电机电流大，差压升高。。料层薄，振动大，吐渣大。。不同磨机料层控制 1磨煤机自身因素从磨煤机自身而言，引起磨煤机电机电流大的因素主要有磨碗间隙过小、风量过小、加载力过大、出口温度过低、磨辊头与加载弹簧间隙的调整不够准确、折向门开度太小以及电机过载。磨煤机电机电流大的原因分析三、磨煤机电机电流大的磨煤机电机电流大的原因分析百度文库

立磨操作规程文档之家

2010年10月23日如果磨机主电机电流频繁波动大要引起注意，一方面要在操作中进行调整，另一方面要通知机械专业检查液压系统蓄能器的工作情况，如果蓄能器出现损坏现象没有缓冲作用也会出现主电机电流波动大。（三）磨机压差磨机的差压反应的是磨整个物料的悬浮料层厚，物料有效粉磨稍有下降，成品率下降，主电机电流大，差压升高。。料层薄，振动大，吐渣大。。不同磨机料层控制厚度不同，料层厚度一般是002D±20mm但在其控制范围内上述现象是一致的。稳定料层是操作立磨的关键附：常见问题立磨常见问题及处理百度文库

国内辊压机应用现状及改进措施水泥网

2018年9月11日配套磨机有开路、闭路；早期小辊压机配套大磨，后期大辊压机配小磨。其在提高产能、降低电耗取得很大成绩，但其存在的问题，一旦到使用厂家水泥厂，就很难做大的改变。二、辊压机设计的主要参数 1、辊压机工作原理2019年8月2日从表1可以看出，原料粒度对辊压机产量影响较大，特别是对辊压机的稳定运行产生较大影响。实际运行情况是：辊压机两侧辊缝偏差大，辊缝波动大，频繁纠偏，辊压机振动大，做功不稳定。周涛 [1]等人研究了辊压机入料粒度对系统的影响，研究表明：物料技术影响辊压机生料终粉磨系统稳定运行的因素物料

最全！你想知道的水泥厂中控操作员工作经验都在这！运行

2021年3月1日 2、煤磨出口温度控制7075℃尽量偏上限以利烘干，从而达到高产的目的。三、立磨系统操作立磨系统的操作主要问题是窑尾收尘入口无负压、产品细度波动大。当然这其中有设备自身原因，有入磨流量波动大的原因等，因而对中控工的操作提出了更高要求。2022年7月20日磨机出口温度、差压等参数不变，仅磨机振动、主电机功率变化。11、立磨进磨检查的项目有那些？答： a磨辊、磨盘衬板；b各紧锢螺栓；c磨辊腔内油位油质；d密封风管连接情况；e各连接螺栓紧固情况；f喷口环、档料环磨损情况；g保险销情况中控磨操作员考试试题答案百家号

影响立磨操作与运行的6大因素物料

2020年5月15日影响磨机压差的因素很多，如物料易磨性、喂料量、系统风量、研磨压力、选粉机转速等。凡是影响磨机平稳运行的因素，几乎都可以在压差上反应出来。压差增高表明入磨原料量大于出磨成品量，磨内循环负荷增加，此时喂料提升机电流变大，排渣量增大对ATOX50型原料立磨的操作体会27磨机的外循环量也是磨机控制的重要参数如果外循环量大则循环斗提的电流持续的走高磨机震动偏大料层变薄磨主电机电流波动大此时应注意系统调整对ATOX50型原料立磨的操作体会百度文库

立磨常见问题及处理豆丁网

2012年9月25日立磨常见问题及处理立磨操作相对来说工艺原理简单些，但恰恰是目前水泥厂有效运转率提不高的一个系统。如何稳定料层。料层厚，物料有效粉磨稍有下降，成品率下降，主电机电流大，差压升高。。不同磨机料层控制厚度不同，料层厚度一般是002D20mm但在其控制范围内上述现象是一致的。立磨主要靠气流带动物料循环，通风量是保证磨机进出料平衡的关键。系统通风量大时，由于磨机提升力加大造成磨盘上一些未粉磨好的物料被带出，使磨机料层处于下限，出磨生料细度也不宜控制，虽然磨主电机电流会相应降低一些，但会导致磨机震动的增加。优化工艺参数降低生料工序电耗百度文库

技术丨根据窑电流曲线判断窑内情况的几点体会

2017年3月27日即根据回转窑主电机电流曲线可以清楚地判断窑内物料的煅烧情况。现介绍几种典型回转窑电流曲线图(见图1)。 (1)窑系统正常运转时，窑传动电流平稳。从趋势图上看，轨迹平滑，无大波动，振幅均匀，曲线宽窄适度(如图1a)。表明窑热工制度稳定。2020年11月23日针对TRMR534生料立磨存在的系统阻力大、磨机压差高、漏风大、选粉机选粉效率不高、循环风机效率低等问题导致的系统电耗偏高，逐步实施了采用新型低阻高效U型选粉机动叶片、中壳体风量调节、低阻稳料风环、低阻型旋风筒、新型密封喂料器、高效技术 TRMR534立磨系统节电技术改造的实践风环

国内辊压机应用现状及改进措施 YATAI

2019年3月26日配套磨机有开路、闭路；早期小辊压机配套大磨，后期大辊压机配小磨。其在提高产能、降低电耗取得很大成绩，但其存在的问题，一旦到使用厂家水泥厂，就很难做大的改变。二、辊压机设计的主要参数 1、辊压机工作原理4喂料波动大，忽大忽小，造成磨机工况紊乱，造成间断跑粗。 5设备磨损严重。选粉机装置叶片，磨辊衬板，磨盘衬板，喷口环等受到不同程度的磨损，导致磨机细度跑粗。（五）主电机电流高的原因及调整： 1喂料量多，料层变厚时应降低喂料量。立磨中控操作知识要点百度文库

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2010年11月23日研磨压力控制在 IOMPa左右( 满负荷运行 )时，辊皮磨损小。 2． 2磨机差压的控制在喂料量、研磨压力及系统风量不变的前提下，磨机差压增大时，主电动机电流波动大、内外循环量大会导致系统风量极不稳定，很容易造成磨机因“塌料”而振动跳停。2020年6月12日造成立磨振动的原因较多，主要可以总结为三大类：工艺、设备和电气系统。 11 工艺控制工艺控制对立磨振动的影响较大，在生产中大部分立磨的振动均由工艺控制不稳定，料层厚度不均匀引起。料层较薄时，可粉磨物料较少，立磨工作效率低下，且料层立磨产生振动的3类原因，及5种控制措施知乎

辊压机的操作及常见故障及分析处理豆丁网

2016年4月14日辊压机操作控制首先从稳压仓料位控制回料量等方面入手调节辊压机的运行，确保辊压机系统运行平衡。辊压机运行调节参数主要是挤压粉碎力（压力），磨辊转速，料饼厚度（辊缝尺寸）和控制辊压机电机电流。一般规律是辊压机两主辊电流越高，说明辊压机作功越多，系统产量越高。要求达到立磨常见问题及处理立磨操作相对来说工艺原理简单些，但恰恰是目前水泥厂有效运转率提不高的一个系统。如何稳定料层。料层厚，物料有效粉磨稍有下降，成品率下降，主电机电流大，差压升高。。料层薄，振动大，吐渣大。立磨常见问题及处理百度文库

380V动力电，电压电流经常突变，是浪涌么？知乎

2021年8月13日之后随着电机转速增加，电机进入到起动阶段，此时的电流大约在4到84倍额定电流，一般取6倍额定电流。当起动完成后，电机电流回归到额定值。在这个过程中，电机对低压配电网产生了冲击，使得电网电压下降，出现了电压凹陷或者电压暂降过程，持续的时间就是电机起动时间。2019年9月14日 4）主电机功率波动大，主要受振动影响。 8．立磨刮料板掉的现象判断及处理立磨刮料板掉后，首先可能在回料中拣到长铁块，甚至卡死，跳停输送（回料）设备，同时磨机功率在相同产量的情况下明显升高，产量难以提高，回料量偏小。立磨生产过程中出现的各类问题及解决方法！振动

生料磨的学习心得百度文库

研磨压力是稳定磨机运行的重要因素，也是影响立磨主电机功率、产量和粉磨效率的主要因素。研磨压力大，研磨作用增强，产量高，反之则产量低。但研磨压力也不宜过大，否则会增加主电机负荷，增加无用功，同时容易使磨机振动加剧，损坏磨机衬板及其它设备。2020年8月20日案例一、2017年01月22日，#51空预器主电机电流持续升高，最高至87A。就地紧急提升#51空预器扇形板，快降负荷，电流逐渐回落至正常值。后检修人员检查后交待该空预器A1、A2扇形板位置太过靠下，和空预器转子有摩擦，导致电流大幅上升。百万机组空预器电流波动的分析和应对措施中国期刊网

立磨中控操作要点百度文库

立磨中控操作要点 4研磨压力：研磨压力是稳定磨机运行的重要因素，也是影响立磨主电机功率、产量和粉磨效率的主要因素，在一定范围内，研磨压力与磨机产量成正比，当磨机电流增加、循环量增加、压差过大、料层过厚，可适当增加研磨压力，从而降低料 2019年7月17日一、原因分析磨机产量低的原因一般有：原料易磨性、设备磨损、操作控制等，我们逐一分析： 1、原料易磨性变差：矿山是自采自用的，石灰石品质较高，CaO含量50%左右，粒度均匀易磨，但由于石灰石取料机减速机温度高，且液压油站油管漏油，一时立磨产量低的原因分析及解决措施网易订阅

新型立式磨机生产线安装维修拆除更换维保改造施工方案及措施

2022年8月18日 1、立磨原理经过计量的原料被送到立磨，然后通过回转锁风阀进入立磨。回转锁风阀可以利用热风加热。在MPS立磨内，原料在同一时间被研磨、烘干和选粉。在回转的磨盘上有三个固定的磨辊。原料被磨辊和磨轨之间的压力和剪切力所研磨，压力是由 2020年11月26日 21 运行过程中辊压机驱动侧和非驱动侧辊隙偏差大，电流波动大 211 问题描述中的常见问题，为其他企业解决此类问题提供了参考思路。同时也印证了生料辊压机终粉磨系统电耗较球磨和立磨系统均低，可降低水泥厂综合能耗，因此，采用技术生料辊压机终粉磨系统产量不稳定的解决措施驱动

你想要的立磨操作规程与细节，都在这里了！影响

2020年9月14日系统风量必须与喂料量相匹配，调节风量的方法，一般可通过调节磨机循环风机功率或调节窑尾排风机的开度来控制。大风走大料。风量过大过小都不行，过大，则磨内压差下降，主电机电流下降；过小， 2022年8月24日式1是有关电动机起动方式的经验公式。式1中的Km是起动方式判据系数，Sn是电力变压器容量，Pn是电动机功率。一般地，若Km在6以上，则电机允许直接起动；若Km在4到6之间，则电机要采取星角起 2台200kW的380V电动机，需要同时启动，计划都采

1A空预器主电机电流波动大原因分析百度文库

1A空预器主电机电流波动大原因分析 3、就地听音，没有较明显的碰磨声，只是在1A空预器靠固定端侧听到轻微有规律的异音。 4、下雨天，两台空预器相比，1A空预器顶部冒汽较大，判断为保温效果不好。 5、当1A空预器电流波动幅度较大时，对1A空预器冷端吹灰从以往的经验看，每年4月大修期间进行磨盘、磨辊在线堆焊之后，立磨主电机电流为165～185 A，而运行到了中后期，立磨主电机电流上升至190～210 A。究其原因是磨盘、磨辊堆焊后，挡料圈高度未调整，料层厚度相对降低;而到了运行末期，磨盘、磨辊的磨损严重，料层厚度相对提高，主电机流上升。生料立磨系统节能降耗技术改造百度文库

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2021年12月4日 1、立磨机在工作时，如果给料过多就会造成设备工作负荷的增加，这个时就会加大该机的能耗，因此需要的电量就会增大，这样主机的电流就会上升，并且进料过多还会导致磨机出现堵塞的现象，如果入料的湿度较大时，堵塞就会更加严重，这个时主机的工作立式辊磨机工作原理：电动机通过减速机带动磨盘转动，物料经锁风喂料器从进料口落在磨盘中央，同时热风从进风口进入磨内。随着磨盘转动，物料在离心力作用下，向磨盘边缘移动，经过磨盘上环形槽时受到磨辊碾压而粉碎，粉碎后物料在磨盘边缘被风环高速气流带起，大颗粒直接落到立式磨结构及原理培训课件百度文库

JLMS544水泥立磨的调试经验磨机

2018年11月6日由此确认改变立筋高度对磨机没有起作用，经多次调试后，将液压系统氮气囊压力仍设定在35MPa，同时通过增加混合料水分、适当降低挡料圈的高度（由160mm降低到110mm）、改变选粉机的调速方式，最终使磨机得以稳定运转。 12 主电动机电流过高此时会导致立磨产量偏低，粗料比细料研磨时间要长。立磨出口温度偏高，粗料与热气流接触面积比细料少，热交换少。振动值偏大，大料间间隙大料层高低不等，磨辊振动大。主电机功率波动大主要收振动影响。 4立磨出口温度对立磨操作有什么影响？立磨的工艺及中控操作百度文库

立磨操作心得（八篇）范文118

2005年5月10日立磨操作过程中力求振动值越小越好。（二）主电机电流磨机主电机电流反映的是磨机运行过程中做功的大小，立磨操作过程中力求主电机电流合适稳定，避免出现电流过大造成磨机过载跳停现象出现。要控制磨在调试过程中，笔者经常遇到煤磨选粉机电流异常的问题，现以某现场为例进行分析，并简要概括电流异常的原因，以期能为该设备的正常运行和问题处理提供借鉴。由表6可知，用普通电机取代变频电机会造成电流很大，直接跳停，因此换回原变频电机。煤磨选粉机电流异常问题的分析与处理百度文库

立磨生产过程中出现的各类问题及解决方法！

2018年4月20日 4）主电机功率波动大，主要受振动影响。 8．立磨刮料板掉的现象判断及处理立磨刮料板掉后，首先可能在回料中拣到长铁块，甚至卡死，跳停输送（回料）设备，同时磨机功率在相同产量的情况下明显升高，产量难以提高，回料量偏小。立磨常见问题及处理立磨操作相对来说工艺原理简单些，但恰恰是目前水泥厂有效运转率提不高的一个系统。如何稳定料层。料层厚，物料有效粉磨稍有下降，成品率下降，主电机电流大，差压升高。。料层薄，振动大，吐渣大。。不同磨机料层控制立磨常见问题及处理百度文库

磨煤机电机电流大的原因分析百度文库

1磨煤机自身因素从磨煤机自身而言，引起磨煤机电机电流大的因素主要有磨碗间隙过小、风量过小、加载力过大、出口温度过低、磨辊头与加载弹簧间隙的调整不够准确、折向门开度太小以及电机过载。磨煤机电机电流大的原因分析三、磨煤机电机电流大的 2010年10月23日如果磨机主电机电流频繁波动大要引起注意，一方面要在操作中进行调整，另一方面要通知机械专业检查液压系统蓄能器的工作情况，如果蓄能器出现损坏现象没有缓冲作用也会出现主电机电流波动大。（三）磨机压差磨机的差压反应的是磨整个物料的悬浮立磨操作规程文档之家

立磨常见问题及处理百度文库

料层厚，物料有效粉磨稍有下降，成品率下降，主电机电流大，差压升高。。料层薄，振动大，吐渣大。。不同磨机料层控制厚度不同，料层厚度一般是002D±20mm但在其控制范围内上述现象是一致的。稳定料层是操作立磨的关键附：常见问题2018年9月11日配套磨机有开路、闭路；早期小辊压机配套大磨，后期大辊压机配小磨。其在提高产能、降低电耗取得很大成绩，但其存在的问题，一旦到使用厂家水泥厂，就很难做大的改变。二、辊压机设计的主要参数 1、辊压机工作原理国内辊压机应用现状及改进措施水泥网

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2019年8月2日从表1可以看出，原料粒度对辊压机产量影响较大，特别是对辊压机的稳定运行产生较大影响。实际运行情况是：辊压机两侧辊缝偏差大，辊缝波动大，频繁纠偏，辊压机振动大，做功不稳定。周涛 [1]等人研究了辊压机入料粒度对系统的影响，研究表明：物料 2021年3月1日 2、煤磨出口温度控制7075℃尽量偏上限以利烘干，从而达到高产的目的。三、立磨系统操作立磨系统的操作主要问题是窑尾收尘入口无负压、产品细度波动大。当然这其中有设备自身原因，有入磨流量波动大的原因等，因而对中控工的操作提出了更高要求。最全！你想知道的水泥厂中控操作员工作经验都在这！运行

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2022年7月20日磨机出口温度、差压等参数不变，仅磨机振动、主电机功率变化。11、立磨进磨检查的项目有那些？答： a磨辊、磨盘衬板；b各紧锢螺栓；c磨辊腔内油位油质；d密封风管连接情况；e各连接螺栓紧固情况；f喷口环、档料环磨损情况；g保险销情况 2020年5月15日影响磨机压差的因素很多，如物料易磨性、喂料量、系统风量、研磨压力、选粉机转速等。凡是影响磨机平稳运行的因素，几乎都可以在压差上反应出来。压差增高表明入磨原料量大于出磨成品量，磨内循环负荷增加，此时喂料提升机电流变大，排渣量增大影响立磨操作与运行的6大因素物料